De molen maakt gebruik van een traploos snelheidsregelsysteem, dat eenvoudig de maalsnelheid kan aanpassen die geschikt is voor het slijpen van verschillende componenten. Door gebruik te maken van een elektrische pneumatische proportionele klep met terugkoppeling met terugkoppeling, kan het drukapparaat onafhankelijk worden geregeld. De bovenplaat is uitgerust met een langzame afdalingsfunctie, waardoor het breken van dunne en broze werkstukken effectief wordt voorkomen. Door gebruik te maken van een tijdrelais en een maalteller kunnen de maaltijd en het aantal maalcycli nauwkeurig worden ingesteld en gecontroleerd volgens de verwerkingseisen. De drukmodus kan tijdens het werk worden aangepast en er wordt een automatisch uitschakelalarm geactiveerd wanneer de ingestelde maaltijd of rondesnelheid wordt bereikt, waardoor een semi-automatische werking wordt bereikt.

De variabele snelheidsregeling voor slijpmachines kent drie fasen: de beginfase, de formele fase en de eindfase. In de beginfase draait het slijpgereedschap met een hogere snelheid, in de formele fase draait het slijpgereedschap met een constante snelheid en in de eindfase draait het slijpgereedschap met een lagere snelheid. Het kenmerk is dat in de beginfase van het slijpen de versnelling van de handmatig bediende snelheid van het slijpgereedschap toeneemt van nul naar langzaam. Wanneer de snelheid van het slijpgereedschap de helft van de formele slijpsnelheid bereikt, vertoont de verandering in versnelling een keerpunt en neemt de versnelling van de gecontroleerde snelheid van het slijpgereedschap af van de maximale waarde naar langzaam totdat de snelheid van het slijpgereedschap de formele slijpsnelheid bereikt, en de versnelling van de snelheid van het slijpgereedschap neemt af tot nul.

Door gebruik te maken van het kenmerk van vast slijpen, wordt de dichtheidsverdeling van het slijpmiddel op het slijpgereedschap redelijkerwijs ontworpen op basis van de relatieve bewegingsbaandichtheidsverdeling tussen het werkstuk en het slijpgereedschap, zodat de slijtage van het slijpgereedschap tijdens het slijpproces geen invloed heeft op de oppervlaktenauwkeurigheid van het slijpgereedschap, waardoor de oppervlaktenauwkeurigheid van het werkstuk aanzienlijk wordt verbeterd en de problemen bij het repareren van het slijpgereedschap worden vermeden. Bij vlak, vast schuurslijpen is de roterende beweging van het slijpgereedschap de hoofdbeweging en de beweging van het werkstuk de hulpbeweging. In de meeste gevallen zweeft het werkstuk en wordt het op het slijpgereedschap gedrukt, en is het bewegingspatroon onbekend. Daarom is het noodzakelijk om de spanning op het werkstuk te analyseren om de spanningstoestand en bewegingswet te bepalen. Neem het werkstuk als het gescheiden lichaam van het gehele slijpsysteem, stel de differentiaalvergelijking van de krachtbalans van het werkstuk op en los de vergelijking op om de bewegingswet van het werkstuk te verkrijgen.

De slijpmachine wordt aangedreven door een snelheidsregulerende motor, voorzien van een hoog vermogensreductiesysteem, softstart en softstop, en loopt soepel. Door de gecoördineerde slijpbeweging van de bovenste en onderste slijpschijven, het zonnewiel en het planetaire wiel worden tijdens de verwerking vier richtingen en snelheden gevormd, waardoor een efficiënte werking van gelijktijdig slijpen van de bovenste en onderste oppervlakken wordt bereikt. De onderste slijpschijf kan omhoog en omlaag worden gebracht, zodat werkstukken gemakkelijk kunnen worden geladen en gelost. Pneumatisch apparaat voor het veranderen van de richting van het zonnewiel, nauwkeurige controle van de slijpnauwkeurigheid en snelheid aan beide zijden van het werkstuk. Willekeurig uitgerust met correctiewielen, gebruikt om de parallelliteitsfout van de bovenste en onderste slijpschijven te corrigeren.

De maalmandslijper neemt de kenmerken over van het verspreide maalproces van de mandslijpmachine in één machine en één proces, en kan ook afzonderlijk als verspreider worden gebruikt (wanneer de verspreiderschijf in de werkpositie staat en de maalmand niet is neergelaten). Voor materialen die moeten worden gemalen, kan de functie van eerst verspreiden en vervolgens malen worden bereikt (wanneer de maalmand naar de werkpositie zakt, kan het materiaal efficiënt worden gemalen).