Een verticale mixer is een batchblender die rond een verticale schroef in een conische of cilindrische trechter is gebouwd: de schroef tilt het materiaal van de bodem op, het...
LEES MEER Onze schijfpelletiseermachines hebben schijfdiameters variërend van 1 m tot 7,5 m, schijfhellingen van 35-55°, rotatiesnelheden van 1-25 omw/min en motorvermogen variërend van 3 kW tot 160 kW. Verkrijgbaar in twee series, met en zonder aangedreven schrapers, en kunnen aan verschillende pelletiseerbehoeften voldoen.
Toepassingen
Klomp- en poedervormige materialen
Productintroductie
Onze Pan-pelletiseermachines zijn verkrijgbaar in twee typen: de niet-aangedreven schraper Pan-pelletiseermachine (PQW) en de aangedreven schraper-schijfpelletiseermachine (PQ). Beide typen hebben een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, een gemakkelijk te controleren vochtgehalte en een hoge pelletsterkte. De pan heeft een monolithische structuur met een basis versterkt met meerdere radiale stalen platen voor duurzaamheid. Het verloopstuk en de motor maken gebruik van een flexibele riemaandrijving, waardoor een soepele start wordt gegarandeerd, de slagkracht wordt verminderd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Belangrijkste voordelen
● Handige bal-kantelverstelling, nieuwe structuur, laag gewicht, lage hoogte en flexibele procesindeling.
● Eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, gemakkelijke controle van balvocht en hoge sterkte.
● Een uniek gecombineerd schrapermechanisme (bodemschraper en verticale schraper) vermindert het hulpenergieverbruik.
● De deeltjesgrootte en -opbrengst kunnen worden geregeld door de pan-kanteling, de motorsnelheid en het watersproeivolume aan te passen.
Werkingsprincipe
Grondstofpoeder wordt gevormd tot kogelkernen van uniforme grootte en vervolgens in de kogelpan gevoerd. Eenmaal binnen worden de kogelkernen onderworpen aan middelpuntvliedende kracht, wrijving en zwaartekracht, waardoor ze langs een parabolisch traject bewegen. Het continue walsproces duwt vocht uit het baloppervlak. Vanwege de cohesie en plasticiteit van het materiaal binden de kogelkernen zich tijdens deze beweging met het grondstofpoeder en worden ze geleidelijk groter. De samenhang van het materiaal en de natuurlijke verdamping van de vloeibare film aan het oppervlak geven de bal een bepaalde sterkte. Wanneer de parameters van de kogelvormende schijf, zoals de hellingshoek, schijfrandhoogte, rotatiesnelheid en vochtgehalte, constant zijn, zullen ballen met verschillende deeltjesgroottes de schijfrand onder verschillende scheidingshoeken verlaten en naar beneden rollen als gevolg van verschillende zwaartekracht, en vervolgens worden afgevoerd vanaf de schijfrand terwijl de hellende schijf draait.
Een verticale mixer is een batchblender die rond een verticale schroef in een conische of cilindrische trechter is gebouwd: de schroef tilt het materiaal van de bodem op, het...
LEES MEERHet onderhoud van industriële stofafscheiders bestaat uit een vast schema van meetbare controles – drukverschil, pulsreinigingsprestaties, afvoer van de trechter, staat v...
LEES MEERDe berekening van de riemspanning van de bakelevator is voltooid als u vier cijfers heeft: de omtrekkracht Fu op de koppoelie, de spanning aan de slappe zijde T2, de span...
LEES MEERVoor een emmerelevator met riem is een warmgevulkaniseerde getrapte verbinding de enige verbinding die de moeite waard is om als permanent te behandelen. Een las is de ve...
LEES MEER