Een beladen bekerelevator stopt niet als de aandrijving uitvalt. Het keert om. Het gewicht van de gevulde emmers aan de onderkant trekt de riem of ketting naar achteren, ...
LEES MEERImpactbrekers bieden een hoge breekefficiëntie, een laag energieverbruik en een uniforme productdeeltjesgrootte. Ze kunnen het aantal breekfasen verminderen en productieprocessen vereenvoudigen, waardoor ze geschikt zijn voor breekoperaties op grote en middelgrote schaal. Onze PF-serie slagbrekers zijn verkrijgbaar in negen modellen, afhankelijk van de rotorspecificaties. Ze beschikken over motoren variërend van 30 kW tot 440 kW, kunnen materiaalgroottes tot 950 mm verwerken en kunnen tot 550 ton materiaal per uur produceren.
Toepassingen
Geschikt voor het verpletteren van bulkmaterialen in industrieën zoals de metallurgie, bouwmaterialen, mijnbouw, wegenbouw en minerale verwerking.
Productintroductie
De slagbreker uit de PF-serie gebruikt slagenergie om brosse materialen te verpletteren met een druksterkte van niet meer dan 350 MPa. Het biedt een hoge breekverhouding, een uniforme deeltjesgrootte van het product met minimale oververmaling, een laag energieverbruik, een breed scala aan aanpassingsmogelijkheden voor de deeltjesgrootte en de mogelijkheid om materialen selectief te verpletteren. Het voert zowel secundaire als fijne verbrijzeling uit van materialen met een gemiddelde hardheid.
Belangrijkste voordelen
● Uniform verbrijzelen met meerdere kamers, geschikt voor het verpletteren van hard gesteente
● De nivellerende plaatstructuur zorgt voor kleinere, kubusvormige afvoerdeeltjes zonder interne scheuren
● Laag profiel en groot voervolume vergemakkelijken de lay-out van de productielijn en een grotere voergrootte
● Volledig hydraulisch bediend voor eenvoudig onderhoud en vervanging van slijtende onderdelen
Werkingsprincipe
Een impactbreker is een breekmachine die impactenergie gebruikt om materialen te verpletteren. Aangedreven door een elektromotor, draait de rotor met hoge snelheid. Wanneer het materiaal de hameractiezone binnendringt, botst het met de hamers van de rotor en wordt het verpletterd. Vervolgens wordt het teruggegooid op het slagmechanisme om verder te worden verpletterd. Vervolgens stuitert het van de impactliner en keert terug naar de hameractiezone om verder te worden verpletterd. Dit proces herhaalt zich, waarbij het materiaal, in aflopende volgorde, de eerste, tweede en derde impactkamers binnengaat voor herhaalde vermaling totdat het materiaal is verkleind tot de gewenste deeltjesgrootte en via de afvoerpoort wordt afgevoerd.
Een beladen bekerelevator stopt niet als de aandrijving uitvalt. Het keert om. Het gewicht van de gevulde emmers aan de onderkant trekt de riem of ketting naar achteren, ...
LEES MEEREen industriële stofafscheider is een aangedreven filtersysteem dat is opgebouwd uit vijf basiscomponenten: opvangkappen en kanalen, een ventilator of blower, filter...
LEES MEERWat is een riememmerlift? Een bandemmerlift is een verticale materiaaloverslagmachine die stortgoederen verplaatst met behulp van bakken die aan een band zijn va...
LEES MEERDe uitlijning van de bakelevator is de meest over het hoofd geziene factor bij betrouwbaar verticaal transport. Als het huis, de kop en de kofferbak niet recht zijn, gaat...
LEES MEER