En
Impactbrekers bieden een hoge breekefficiëntie, een laag energieverbruik en een uniforme productdeeltjesgrootte. Ze kunnen het aantal breekfasen verminderen en productieprocessen vereenvoudigen, waardoor ze geschikt zijn voor breekoperaties op grote en middelgrote schaal. Onze PF-serie slagbrekers zijn verkrijgbaar in negen modellen, afhankelijk van de rotorspecificaties. Ze beschikken over motoren variërend van 30 kW tot 440 kW, kunnen materiaalgroottes tot 950 mm verwerken en kunnen tot 550 ton materiaal per uur produceren.
Toepassingen
Geschikt voor het verpletteren van bulkmaterialen in industrieën zoals de metallurgie, bouwmaterialen, mijnbouw, wegenbouw en minerale verwerking.
Productintroductie
De slagbreker uit de PF-serie gebruikt slagenergie om brosse materialen te verpletteren met een druksterkte van niet meer dan 350 MPa. Het biedt een hoge breekverhouding, een uniforme deeltjesgrootte van het product met minimale oververmaling, een laag energieverbruik, een breed scala aan aanpassingsmogelijkheden voor de deeltjesgrootte en de mogelijkheid om materialen selectief te verpletteren. Het voert zowel secundaire als fijne verbrijzeling uit van materialen met een gemiddelde hardheid.
Belangrijkste voordelen
● Uniform verbrijzelen met meerdere kamers, geschikt voor het verpletteren van hard gesteente
● De nivellerende plaatstructuur zorgt voor kleinere, kubusvormige afvoerdeeltjes zonder interne scheuren
● Laag profiel en groot voervolume vergemakkelijken de lay-out van de productielijn en een grotere voergrootte
● Volledig hydraulisch bediend voor eenvoudig onderhoud en vervanging van slijtende onderdelen
Werkingsprincipe
Een impactbreker is een breekmachine die impactenergie gebruikt om materialen te verpletteren. Aangedreven door een elektromotor, draait de rotor met hoge snelheid. Wanneer het materiaal de hameractiezone binnendringt, botst het met de hamers van de rotor en wordt het verpletterd. Vervolgens wordt het teruggegooid op het slagmechanisme om verder te worden verpletterd. Vervolgens stuitert het van de impactliner en keert terug naar de hameractiezone om verder te worden verpletterd. Dit proces herhaalt zich, waarbij het materiaal, in aflopende volgorde, de eerste, tweede en derde impactkamers binnengaat voor herhaalde vermaling totdat het materiaal is verkleind tot de gewenste deeltjesgrootte en via de afvoerpoort wordt afgevoerd.
Een verticale mixer is een batchblender die rond een verticale schroef in een conische of cilindrische trechter is gebouwd: de schroef tilt het materiaal van de bodem op, het...
LEES MEERHet onderhoud van industriële stofafscheiders bestaat uit een vast schema van meetbare controles – drukverschil, pulsreinigingsprestaties, afvoer van de trechter, staat v...
LEES MEERDe berekening van de riemspanning van de bakelevator is voltooid als u vier cijfers heeft: de omtrekkracht Fu op de koppoelie, de spanning aan de slappe zijde T2, de span...
LEES MEERVoor een emmerelevator met riem is een warmgevulkaniseerde getrapte verbinding de enige verbinding die de moeite waard is om als permanent te behandelen. Een las is de ve...
LEES MEER
AUTEURSRECHT © 2025 Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.
China PF Impactbreker Fabrikanten Maatwerk PF Impactbreker Meststof/Poeder Productieapparatuur Fabriek
