PE / PEX-kaakbreker

Toepassingen

De PE-serie wordt gebruikt voor het grof breken van diverse ertsen en gesteenten, terwijl de PEX-serie wordt gebruikt voor het secundair en tertiair breken.

Productintroductie

De PE/PEX-kaakbrekers zijn grote, compound-oscillerende breekapparatuur die primair is ontworpen voor het breken van middelharde ertsen en gesteenten met een druksterkte van maximaal 250 MPa. Ze beschikken over een hoge breekverhouding, hoge output, uniforme productgrootte, betrouwbare werking, eenvoudig onderhoud en lage bedrijfskosten. Ze worden veel gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder mijnbouw, smelterijen, bouw, snelwegen, spoorwegen, waterbescherming en de chemische industrie. De PE-serie wordt gebruikt voor het grof breken van diverse ertsen en gesteenten, terwijl de PEX-serie wordt gebruikt voor het secundair en tertiair breken.

Uitstekende voordelen
● Hoge productie-efficiëntie, hoge breekverhouding, uniforme productdeeltjesgrootte, laag energieverbruik, laag geluidsniveau en weinig stof
● Het afstelapparaat voor de afvoeropening van het pakkingtype is betrouwbaar en handig, met een breed instelbereik, waardoor de flexibiliteit van de apparatuur toeneemt
● Kaakplaten zijn gemaakt van zeer sterk mangaanstaal, gegoten in één bewerking, waardoor ze slijtvastheid, drukvastheid en een lange levensduur bieden
● Eenvoudige structuur, betrouwbare werking, lage bedrijfskosten, veilig en betrouwbaar smeersysteem en eenvoudige vervanging van componenten

Werkingsprincipe
De PE/PEX-kaakbrekers worden aangedreven door een elektromotor. Een riemaandrijving drijft de excentrische as aan, waardoor de beweegbare kaak heen en weer beweegt langs een vooraf bepaald traject. Hierdoor wordt het materiaal verpletterd dat de breekkamer binnengaat, die bestaat uit een vaste kaakplaat, een beweegbare kaakplaat en zijbeschermingsplaten. Het afgewerkte materiaal wordt via de onderste afvoeropening afgevoerd. Deze serie kaakbrekers maakt gebruik van het buigextrusietype verbrijzeling. De motor drijft de riem en poelie aan om de beweegbare kaak op en neer te bewegen door de excentrische as. Wanneer de beweegbare kaak omhoog komt, wordt de hoek tussen de tuimelplaat en de beweegbare kaak groter, waardoor de beweegbare kaakplaat dichter bij de vaste kaakplaat wordt gedrukt. Tegelijkertijd wordt het materiaal onderworpen aan meerdere verbrijzelingen, zoals knijpen, splijten en buigen. Wanneer de beweegbare kaak naar beneden gaat, neemt de hoek tussen de knevelplaat en de beweegbare kaak af, en verlaat de beweegbare kaakplaat de vaste kaakplaat onder invloed van de trekstang en de veer. Op dit moment wordt het gebroken materiaal uit de onderste opening van de breekkamer afgevoerd. Terwijl de motor continu draait, voert de beweegbare kaak van de breker periodiek pletten en lossen uit, waardoor batchproductie wordt gerealiseerd.